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磁翻板液位计常见故障及原因

信息来源于:互联网 发布于:2021-06-23

   磁翻板液位计定义
    磁翻板液位计(也可称为磁性浮子液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
    磁翻板液位计常见故障及原因
    1、显示面板显示异常
    造成这种故障的原因通常有以下几种:
    翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;
    显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;
    翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
    水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
    环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
    2、就地显示正常,远传显示不正常
    一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因:
    国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
    电阻虚焊;
    干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;
    压力超出额定值,导致开关损坏。
    3、远传和磁翻板都不动
    这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下两种表现:
    现象一:浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
    故障分析:
    磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:
    当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;
    浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;
    浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;
    环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
    现象二:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
    故障分析:磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:
    浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;
    在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;
    浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;
    浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。